壓力傳感器容易出現(xiàn)以下故障:
一、壓力上升,變送器輸送無(wú)法上升。在這種情況下,首先檢查壓力接口是否泄漏或堵塞。如果確認(rèn)不是,檢查接線方式和電源。如果電源正常,簡(jiǎn)單加壓,看輸出是否變化,或者檢查傳感器零件是否有輸出。如果沒(méi)有變化,傳感器已經(jīng)損壞,這可能是整個(gè)系統(tǒng)的儀損壞或其他環(huán)節(jié);
二、加壓變送器輸出不變,然后加壓變送器輸出突然變化,泄壓變送器零件不能回去,很可能是壓力傳感器密封圈的問(wèn)題。常見(jiàn)的原因是由于密封圈的規(guī)格,傳感器擰緊后,密封圈被壓縮到傳感器的引壓口,堵塞傳感器,壓力介質(zhì)不能進(jìn)入,但當(dāng)壓力突然打開(kāi)密封圈時(shí),壓力傳感器在壓力下發(fā)生變化。排除此故障的最好方法是卸下傳感器,直接檢查零件是否正常,如果零件正常,可以更換密封圈試;
三、變送器輸出信號(hào)不穩(wěn)定。這種故障可能是壓力源的問(wèn)題。壓力源本身是一種不穩(wěn)定的壓力,可能是儀表或
壓力傳感器抗干擾能力不強(qiáng),傳感器本身振動(dòng)嚴(yán)重,傳感器故障;第四種是變送器與指針壓力表的對(duì)比偏差較大。偏差是正?,F(xiàn)象,可以確認(rèn)正常偏差范圍;
四、容易出現(xiàn)的故障是微差壓變送器安裝位置對(duì)零輸出的影響。由于微差壓變送器的測(cè)量范圍很小,變送器中的傳感元件會(huì)影響微差壓變送器的輸出。安裝時(shí),變送器的壓力敏感部件應(yīng)軸向垂直于重力方向,安裝固定后,變送器零件應(yīng)調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)值。